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      MicroPur®超精過濾系統(tǒng)是一種反沖式過濾系統(tǒng),用于分離油液等介質(zhì)中的超細(xì)顆粒,非常適用于硬質(zhì)合金刀具和高速鋼(HSS)刀具的磨削領(lǐng)域。除了服務(wù)于具有單臺或者多臺機床的標(biāo)準(zhǔn)化工廠外,還能夠提供所有生產(chǎn)領(lǐng)域中所需求的集中式過濾系統(tǒng)。特別是對小于5微米過濾精度這樣高的要求領(lǐng)域, MicroPur® 超精過濾系統(tǒng)是非常理想和適合的。對于磨屑處理來說, MicroPur® 超精過濾系統(tǒng)能夠幾乎100%地收集價值非常高的磨屑材料。MicroPur® 超精過濾系統(tǒng)具有節(jié)能化和自動化的控制系統(tǒng),無需過濾耗材。

      MicroPur®超精過濾系統(tǒng)采用反沖式過濾單元,過濾單元采用模塊化設(shè)計,可以根據(jù)流量需求來配置過濾單元的數(shù)量。根據(jù)磨削要求,每個過濾單元可以采用以下不同應(yīng)用的過濾濾筒:

● 過濾精度 1–2 μm,過濾面積3.4 m2,最大過濾流量60升/分鐘,應(yīng)用于精細(xì)顆粒硬質(zhì)合金鋼的磨削和微米級顆粒砂輪<D25 (FEPA 標(biāo)準(zhǔn))。

● 過濾精度 3–5 μm,過濾面積3.3 m2,最大過濾流量60升/分鐘,應(yīng)用于標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金鋼、高速鋼的磨削和微米級顆粒砂輪>D25 (FEPA 標(biāo)準(zhǔn))。

● 過濾精度<10 μm,過濾面積3.2 m2,最大過濾流量60升/分鐘,應(yīng)用于高速鋼和鑄鐵材料的磨削。

      MicroPur®超精過濾系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計,每個過濾罐可以容納豎直放置的兩個標(biāo)準(zhǔn)濾筒,單個過濾罐的過濾能力為120升/分鐘。系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的過濾模塊包含了四套過濾罐,總流量可達(dá)480升/分鐘。每個過濾模塊都可以單獨進(jìn)行維護,不會影響其它模塊的工作,容易安裝,擴展方便。獨特的模塊化設(shè)計,使得磨削單機和磨削生產(chǎn)線都可以使用MicroPur®超精過濾系統(tǒng)。通過冗余設(shè)計、前期規(guī)劃預(yù)留空間、隨時增加過濾模塊的方式,系統(tǒng)過濾能力可以得到最低成本的擴增。

過濾過程
       MicroPur®超精過濾系統(tǒng)的工作循環(huán)包含過濾過程和再生過程。機床在磨削加工過程中,MicroPur®超精過濾系統(tǒng)的絕大部分時間是處于過濾過程中的,此時冷卻液進(jìn)入閥開啟,反沖閥關(guān)閉,磨削冷卻液從濾筒上部進(jìn)入,并從下部流出。根據(jù)系統(tǒng)配置的濾芯的不同特性,可以濾除相應(yīng)的磨屑和雜質(zhì)。經(jīng)過過濾的清潔冷卻液,回流到過濾系統(tǒng)的凈液箱中,由機床循環(huán)使用。
再生過程
       MicroPur®超精過濾系統(tǒng)可以對濾筒內(nèi)外壓差值進(jìn)行預(yù)先設(shè)置,作為啟動再生過程的標(biāo)志。隨著系統(tǒng)過濾時間和冷卻液累計通過量的增加,殘留在濾筒中的磨屑量也將隨之增加,并導(dǎo)致濾筒內(nèi)外壓差的不斷上升,當(dāng)該壓差值超過預(yù)先設(shè)定值時,再生過程將被啟動。在再生過程中,冷卻液進(jìn)入閥關(guān)閉,反沖閥開啟,冷卻液凈液箱中的清潔冷卻液將反向被抽回濾筒,清除濾筒中的磨屑,清洗濾筒,并把磨屑沖回到污液箱中。由于MicroPur®超精過濾系統(tǒng)具備了反沖功能,使得濾筒能夠再生使用,極大地增加了濾筒的工作壽命。
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